1、安装：

（2）安装好电机起动器及电源线路。（见图6）
（3）安装好止回泄压阀。安装位置见图5，该件由反顺螺母与溢流阀三通出口（60MPa以上规格直接与泵头出口）连接，连接处应用紫铜垫进行密封。
（4）安装好压力表。
（5）用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接，连接处应用紫铜垫进行密封。
（6）装好进水管路。

2、使用方法：
    （1）使用前的准备工作
a. 将试压泵安装在水平位置，以便使油箱内的油能充分润滑各部位，检查高压泵减速箱内是否有足够的润滑油,油面达到油标中线，润滑油为N46号机械油（或40＃机械油）。
b. 取下箱体前端防护盖,检查柱塞各螺纹连接有无松动,压紧填料螺塞，避免运转时碰撞，盖上防护盖。
c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。
d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中，注意滤网不得露出水面，为了提高泵及其附件的使用寿命，建议用户的使用介质尽量干净清洁。
e、用手搬动皮带轮，检查传动部分有无别劲现象。



    （2）操作过程：
A．60MPa以下规格（带溢流阀）的操作
a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力，随后停机（若用户需要，可不停机），此时，试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀手轮，调节溢流阀达到试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。
B．60MPa以上规格（不带溢流阀）的操作
a.打开泄压阀手轮。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.停机，关闭泄压阀手轮，点动电机升压达试验压力并停机，此时，试压管路处于自动保压状态。
d.管道试压泵结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路及泵内的压力。
（3）使用过程中的注意事项：
A.对于60MPa以下规格（带溢流阀）
a.在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置。
b.可采用预设压力点升压的办法进行升压。
c.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
B．对于60MPa以上规格（不带溢流阀）
a.若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。、
b.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
（3）注意事项：
吸入管路不允许漏气，因为空气吸入管路后会在泵内产生气蚀破坏和引起冲击。
在试压过程中如发现有泄漏时，应立即停机并卸除系统内压力后进行检修，不允许在发现泄漏的后，仍继续工作或带压检修。测试压力不得超过泵的额定工作压力。