长庆井下油田移动试压装置计算机系统试压泵要求

产品功能

1、系统最高测试压力：100MPa；系统控制功率：4KW；

2、系统具备手动和自动操作两种控制方式；

3、手动操作状态具备数显适时压力功能，该状态下数据采集、输出、储存功能无效；

4、自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能；

5、分段试压功能，最多可分十个段；

6、升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式；

7、系统参数设置人性化、参数输出全中文，画面简洁，操作方便；

8、自动升压功能：系统控制自动升压；

9、自动保压功能：压力到达后自动停止升压进行自动保压，直至到达设定的保压时间；

10、自动卸荷功能：泵端自动卸荷、被试压件自动卸荷、超压和故障自动卸荷，其中超压自动卸荷功能可选择；

11、保压停机功能：选择保压过程中是否停机以实现最大化节能运行；

12、测试参数记录：可将各组测试参数保存并在次下测试时快速调用；

13、智能系统参数修订功能：根据适配的压力变送器设定的量程、偏差等参数，并可修订实际测试过程中的压力偏差；

14、数据报表打印及储存：可打印测试数据曲线，并将测试的数据进行储存，便于查询调用；

15、系统具备三重超压自动保护、超压自动报警功能；

16、系统具备“急停”操作功能；

17、故障诊断功能：能根据出现故障进行报警停机并做出提示，便于检修；

系统工艺流程概述：

=>开启主机系统；

=>设置参数；

=>压力自控试压泵启动微机测试系统，系统自动升压、保压、卸压；

=>保存记录（曲线、表格）；

=>记录仪试压泵打印记录；

试压泵的型号及相关参数：             

产品型号：CB100-4                    

额定排出压力：100MPa               

额定排出流量：80L/h                  

防爆变频电机功率：4KW

不锈钢水箱容积：0.4方

备注：高压缸体采用和过滤件采用不锈钢制作

1.2、高压试压泵结构简介：泵为卧式三柱塞往复泵,分为动力端和液力端，通过控制系统自动控制。

1.2.1动力端：由箱体、曲轴、连杆、十字头等组成。将旋转运动变为十字头的往复直线运动。

1.2.2液力端：由集液体、高压缸体、吸入阀，排出阀，柱塞副和安全阀等组成，高压缸体固定在箱体上，由十字头带动柱塞在高压缸体内往复运动，使缸体内的工作容积产生周期性的变化。当柱塞为吸入行程时，缸体内的容积增大，排出阀关闭，形成局部真空，工作介质在大气压下由吸入阀进入缸体；反之，吸入阀关闭，工作介质由排出阀进入与高压缸体相连的集液体，再输送到被试件形成高压水。

2、低压注水泵：

（1）试压泵的主要参数：

流量：600-900L/h 

工作压力：6-8MPa  

功率：1.5-2KW（防爆电机）

备注：普通材质

（2）泵的功能简介：

该泵用于系统低压注水，系统启动后，首先启动低压注水泵，低压水通过低压注水单向阀、三通进入高压主管道，为被试产品注水，当注水压力到达设定值时，系统自动停机。低压注水管路上安装了低压安全阀，当系统打高压，低压注水单向阀有泄漏时，该安全阀可保护低压注水泵不会被高压水打坏。

3、保温式箱体及相关参数（双层、保温）

本公司名星产品：电动试压泵 、气动试压泵、计算机控制试压泵