塑料管材循环冲击压力试压泵的结构与性能

塑料管试压泵循环压力冲击验机的结构与性能

本管道试压泵由主控制柜（内含压力调控系统）、电动试压泵、制冷系统、张紧试样室、组合夹具等部分组成。

大流量试压泵压力调控系统：

　 　 在试验中，管材的水锤冲击压力为0.05Mpa～1.5Mpa之间的切换，该设备压力调接装置该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上限压力值，在数显时间继电器上设置好保压时间，然后按遥控或手动按钮启动试压泵，这期间可以随意扭动变频器旋钮改变电机转速调节试压泵流量及升压速度，当压力达到事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停机进入保压状态，可通过压力表实时观察压力变化情况，当保压时间到，远程泄压阀组自动启动卸荷压力，也可打开手动打压泵泄压阀卸除压力，试压完毕。

　 　 制冷系统用于对主控制柜内水箱（打开侧盖后方能看到）冷却，保持其恒温于23℃。

张紧试样室主要由底座箱、（循环水）温控系统、张紧试样台、集水箱、管路系统等部分组成。张紧试样台、集水箱呈倾斜状，一方面方便装夹管材试样，另一方面利于观察试验情况。

　 　底座箱是张紧试样室的底座支撑，并提供循环水源，试样室水箱盖外置，拿开即可方便补水。

　 　温控系统用于控制试样及管路内循环水与外界的温差为20℃。

　 　张紧试样台配合组合夹具用于固定待测试样，并对试样施加恒定预应力，试样台上有六路滑槽，可适应管径从φ20～φ63的不同规格管径变化。

　 　集水箱用于收集试压台上试样渗漏或爆裂流出的水，汇集后使集水槽底部的渗漏检测装置动作，试验自动停止。

　 　管路系统用于传递试验压力，组合夹具通过变化组合，以适应管径从φ20～φ63的不同规格管的装夹。

　 　电动试压泵控制系统用于实现压力控制，循环冲击及记次，单路设定、掉电保护、断电恢复、断电重起记忆恢复等功能。