普航为您解读气瓶爆破试验的全步骤

普航为您解读气瓶爆破试验步骤解析;
1.静压试验；（最大试验压力100MPa）；
2.爆破试验；（最大试验压力100MPa）；
3.本系统采用三支精度为FS0.1%的100MPa压力传感器进行压力数据采集，分录采集分路控制。
4.本系统分别采用1.6级150圆80MPa耐震压力表、1.6级150圆160MPa耐震压力表、1.6级150圆100MPa耐震压力表三块压力表分别用来做高中低压试验，将同一块压力表下的高中低压误差降到最低。
5.系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；
6.本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压电磁阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
7.试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；
8.试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。油田油井试压泵升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。
9.软件的使用者有各自的帐户和密码。

地面防喷器控制装置试压泵高压检测装置使用说明书
1．概述 
地面防喷器试压泵控制装置（以下简称控制装置）是控制井口试压设备防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。 
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。 
2．型号说明： 
    地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ320-4为例）： 
FK: 地面防喷器控制装置产品代号 
Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控） 
320: 蓄能器总容积（此例为320L） 
4: 控制对象数为（此例为4个） 
B: 结构改进次数（第二次改进） 
3．主要技术参数： 
系统公称压力：         21 MPa                  3000 psi 
系统最高工作压力：       34.5MPa                5000psi 
系统调压范围：              0～14 MPa               0～2000 psi 
蓄能器充氮压力：            7±0.7 MPa              1000±100 psi 
压力自控试压泵调定范围：        19～21 MPa          2700～3000 psi 
液气开关调定范围：          17.5～21MPa         2500～3000 psi 
气源压力：                  0.65～0.8 MPa           93～115 psi 
电    源：                  380±19 V／50Hz 
环境温度：               -13~40℃       
注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。 
4. 结构及特点 
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成： 
远程控制台（一般配有保护房）
司钻控制台 
空气管缆 
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明） 
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成： 
远程控制台 （一般配有保护房） 
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明） 
根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能： 
报警装置 
氮气备用系统 
压力补偿装置 
地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。 
注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。