水密封远程控制监控一体试压泵

计算机试压泵控制系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、工作环境：0℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；

3、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品；

4、设计耐压:250MPa；

5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；

6、压力测量精度：精准度为满量程FS0.25%；

7、本系统采用250MPa精度为FS0.25%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准： 

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压试压泵

JB/T12013-2014压力自控试压泵

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

以下为客户技术要求：(客户提出简单技术要求，结合参考技术方案整理)

1、最高检测压力：最高压力为200 Mpa静态保压，打压到140时流量600H/L。

2、检测对象阀门、节流管、套管和各类压力容器，井口试压设备等。

3、控制软件可任意设定试验程序，实时记录检测数据，能够提供数据任意曲线图。 

4、试压高清监控功能。

根据客户以上技术要求及与客户现场技术沟通交流后，结合我公司做过的类似项目，现做出技术方案如下：（此方案中所有图片均为我公司曾经做过的项目实物照片，图片仅供参考具体请以到货实物为准）

（二种样式可供选择）

双屏计算机操作台及现场监控，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

简易管道试压泵坑试验监控现场图片，含应力应变测试系统。图片仅供参考，具体请以到货实物为准。

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：

1、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由3D-SY600/220MPa型高压电动试压泵泵组（含集成低压注水泵）与打压泵压力集成阀组及双屏计算机操作台（含试压泵控制系统及高清视频监控系统）三部分组成。其中高压电动试压泵泵组中的低压注水泵的最大注水压力为4MPa，当压力达到4MPa后自动停止注水，高压电动试压泵自动开启，可通过试压软件设置中的注水泵设置自动控制，高压电动试压泵泵组与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管汇与被测高压阀门相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇，均采用高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀，比某些同行业厂家自己生产的远控卸荷阀更加能提高整个系统的使用寿命，更能保证整体系统的测试精度、保压精度、并可以将自然压降减至更低，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”，我公司早在十几年前就应用变频无极调速系统来控制电动试压泵的升压速率，从而最大限度的实现了停泵不超压，压力不过冲，这一点大大优于同行业其它厂家靠几套机械阀组动作来回配合繁琐的控制功能。本试压系统还配有远程遥控紧急开泵、停泵功能，这一点大大的方便了操作人员实际试压工作中的劳动强度，例如在阀门拧好接口准备开始试压时，可以按遥控器远程开泵，操作人员检查所有接口有无拧紧或者漏水漏压，如遇这种情况可遥控停泵进行操作。

本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵，遥控有效距离100米内。

本系统采用高清视频监控系统由四路高清摄像组成，采用目前国内先进的网络硬盘录像机与高清摄像系统组成，四路高清远红外摄像无缝隙实时覆盖，还可连入局域网或国际互联网，可实现车间、办公室以及有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控（甚至在手机上都可完成），通过计算机控制试压软件及高清摄像系统实现了对压力测试及监控的远程操控和异常诊断。

计算机试压泵控制系统详细配置：

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

附表：试压泵压力集成阀组详细配置：

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

3、3D-SY220MPa电动试压泵详细技术参数：

试压泵型号: 3D-SY220MPa电动试压泵

技术参数：额定压力220MPa，额定流量600L/h；

试压泵电机：15KW变频电机；

低压注水试压泵型号：3D-SY2000/4MPa低压电动试压泵（集成在220MPa试压泵上） 

技术参数：额定压力4MPa，额定流量2000L/h；

试压泵电机：1.5KW电机；

三、设备的控制系统软件的主要功能

1、静压试验；（最大试验压力125MPa）；

2、爆破试验；（最大试验压力125MPa）；

3、本系统采用一支160MPa精度为FS0.25%压力传感器采集数据。

4、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

5、本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压气控阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

6、保压时间和压降都是从升到设定压力一分钟（用户可以自己设定这个时间）以后开始进入保压时间和计算实际压降。

7、试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；

8、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

9、软件的使用者有各自的帐户和密码。

10、本系统计算机控制系统添加了压力遥控装置，可在100米之内对试压泵进行启停，从而达到高效安全的目的，控制系统有手自一体的功能，如果自动部分失灵，可使用手动完成试压试验。

注：以上系统控制软件功能为我公司通用软件功能！可根据客户实际需求增添任意功能。因我公司软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，达到客户满意是我们的宗旨。

试压报告格式（扫描件）：

软件界面上方这六个窗口显示的各通道压力值，如果要看相对应通道的曲线请点击眉头“通道切换”

眉头第二个（这是截图，进入软件是亮的）

4、此时的测压系统是在实时采集的，会有相对应的曲线生成。

5、待测试结束后，如需要打印出试压报告（检查打印机有没有打开，是否缺纸），请在您想要的最前端后最后端各点击一下（程序就会知道您要这之间的曲线），待点击完了会自动跳转到打印界面，如下图：

进入界面后上部是让您填写试压参数：

下半部分是生成的曲线：

点击曲线保压部分的两端，系统会自动读出保压时间和该时间段的压降值，并自动填写。

1、输入打印序列号即可打印出试压报告。

九、选型参考

1、站立式

2、V型坐式

3、控制方式:半自动、全自动

4、氮气瓶组、高压空压机组、制氮机及增压组